ફૂડ જીએમપી ક્લીન રૂમમાં કર્મચારીઓના સિદ્ધાંતો અને ભૌતિક પ્રવાહ લેઆઉટ

ફૂડ જીએમપી ક્લીન રૂમની રચના કરતી વખતે, લોકો અને સામગ્રીનો પ્રવાહ અલગ થવો જોઈએ, જેથી શરીર પર દૂષિતતા હોય તો પણ તે ઉત્પાદનમાં સંક્રમિત થશે નહીં, અને તે જ ઉત્પાદન માટે સાચું છે.

નોંધવું

1. ક્લીન એરિયામાં પ્રવેશતા tors પરેટર્સ અને સામગ્રી સમાન પ્રવેશદ્વાર શેર કરી શકતી નથી. Rator પરેટર અને મટિરિયલ એન્ટ્રી ચેનલો અલગથી પ્રદાન કરવી જોઈએ. જો કાચા માલ અને સહાયક સામગ્રી અને પેકેજિંગ સામગ્રી કે જે સીધા ખોરાકના સંપર્કમાં આવે છે તે વિશ્વસનીય રીતે પેક કરવામાં આવે છે, તો તે એકબીજાને દૂષિત કરશે નહીં, અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ વાજબી છે, સિદ્ધાંતમાં, એક પ્રવેશદ્વારનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામગ્રી અને કચરા માટે કે જે પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે તેવી સંભાવના છે, જેમ કે સક્રિય કાર્બન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા અથવા પેદા થતા અવશેષો, કાચા માલ, સહાયક સામગ્રી અથવા આંતરિક પેકેજિંગ સામગ્રીના દૂષણને ટાળવા માટે વિશેષ પ્રવેશદ્વાર અને બહાર નીકળવું જોઈએ. સ્વચ્છ ક્ષેત્રમાંથી પ્રવેશતા સામગ્રી અને તૈયાર ઉત્પાદનો માટે અલગ પ્રવેશદ્વાર અને બહાર નીકળવાની સામગ્રી માટે બહાર નીકળવું શ્રેષ્ઠ છે.

2. ઓપરેટરો અને સ્વચ્છ ક્ષેત્રમાં પ્રવેશતા સામગ્રીએ તેમના પોતાના શુદ્ધિકરણ રૂમ સેટ કરવા જોઈએ અથવા અનુરૂપ શુદ્ધિકરણ પગલાં લેવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, tors પરેટર્સ શાવર લીધા પછી, શુધ્ધ વર્ક કપડા પહેરીને (વર્ક કેપ્સ, વર્ક શૂઝ, ગ્લોવ્સ, માસ્ક, વગેરે), હવાઈ શાવર, હાથ ધોવા, અને હાથના જીવાણુનાશનો સમાવેશ કર્યા પછી, એરલોક દ્વારા સ્વચ્છ ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરી શકે છે. બાહ્ય પેકેજિંગ, હવાઈ શાવર, સપાટીની સફાઇ અને જીવાણુ નાશકક્રિયા લીધા પછી સામગ્રી હવાના લોક અથવા પાસ બ box ક્સ દ્વારા સ્વચ્છ વિસ્તારમાં પ્રવેશ કરી શકે છે.

3. બાહ્ય પરિબળો દ્વારા ખોરાકના દૂષણને ટાળવા માટે, જ્યારે પ્રક્રિયા સાધનોના લેઆઉટની રચના કરતી વખતે, ફક્ત ઉત્પાદન સંબંધિત ઉપકરણો, સુવિધાઓ અને સામગ્રી સંગ્રહ ખંડ સ્વચ્છ ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં ગોઠવવા જોઈએ. કોમ્પ્રેશર્સ, સિલિન્ડરો, વેક્યુમ પમ્પ્સ, ડસ્ટ રિમૂવલ ઇક્વિપમેન્ટ, ડિહ્યુમિડિફિકેશન સાધનો, કોમ્પ્રેસ્ડ ગેસ માટેના એક્ઝોસ્ટ ચાહકો જેવી જાહેર સહાયક સુવિધાઓ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને મંજૂરી આપે ત્યાં સુધી સામાન્ય ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં ગોઠવવી જોઈએ. ખોરાક વચ્ચેના ક્રોસ-દૂષણને અસરકારક રીતે અટકાવવા માટે, એક જ સમયે એક જ સ્વચ્છ રૂમમાં વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને જાતોના ખોરાક ઉત્પન્ન કરી શકાતા નથી. આ કારણોસર, તેના ઉત્પાદન ઉપકરણો એક અલગ ક્લીન રૂમમાં ગોઠવવા જોઈએ.

4. જ્યારે સ્વચ્છ ક્ષેત્રમાં પેસેજની રચના કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે પેસેજ સીધા દરેક ઉત્પાદનની સ્થિતિ, મધ્યવર્તી અથવા પેકેજિંગ મટિરિયલ સ્ટોરેજ સુધી પહોંચે છે. આ પોસ્ટમાં પ્રવેશવા માટે સામગ્રી અને tors પરેટર્સ માટે અન્ય પોસ્ટ્સના ઓપરેશન રૂમ અથવા સ્ટોરેજ રૂમનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી જેવા ઉપકરણો કર્મચારીઓ માટેના માર્ગ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાતા નથી. આ સામગ્રી પરિવહન અને operator પરેટર પ્રવાહને કારણે વિવિધ પ્રકારના ખોરાકના ક્રોસ-દૂષણને અસરકારક રીતે રોકી શકે છે.

. સામગ્રી સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સેટ કરો. ક્લીન Operation પરેશન રૂમની બહાર ઓછા અથવા કોઈ શેર કરેલા પેસેજવેનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો.

. અડીને આવેલા ઓરડાઓ અથવા વહેંચાયેલા વ walk કવેના દૂષણને ટાળવા માટે. આ ઉપરાંત, મોટી માત્રામાં ગરમી અને ભેજનું વિસર્જનવાળી સ્થિતિઓ માટે, જેમ કે નક્કર તૈયારી સ્લરી તૈયારી અને ઇન્જેક્શનની સાંદ્રતા તૈયારી, ભેજ દૂર કરવાના ઉપકરણની રચના ઉપરાંત, આગળનો ઓરડો પણ નજીકના operation પરેશનને અસર કરતા ટાળવા માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. મોટા ભેજનું વિસર્જન અને ગરમીના વિસર્જન અને આજુબાજુના એર કન્ડીશનીંગ પરિમાણોને કારણે સ્વચ્છ ઓરડો.

. તે કર્મચારીઓના પ્રવાહ અને ભૌતિક પ્રવાહના લેઆઉટને સરળ બનાવી શકે છે. કારણ કે એલિવેટર અને શાફ્ટ પ્રદૂષણનો મોટો સ્રોત છે, અને એલિવેટર અને શાફ્ટમાં હવા શુદ્ધ કરવી મુશ્કેલ છે. તેથી, સ્વચ્છ વિસ્તારોમાં એલિવેટર સ્થાપિત કરવા માટે તે યોગ્ય નથી. જો ફેક્ટરી બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરની પ્રક્રિયાની વિશેષ આવશ્યકતાઓ અથવા મર્યાદાઓને કારણે, તો પ્રક્રિયા સાધનોને ત્રિ-પરિમાણીય રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે, અને એલિવેટર, એક એરલોક દ્વારા સ્વચ્છ વિસ્તારમાં ઉપરથી નીચે અથવા નીચેથી ટોચ પર સામગ્રી પરિવહન કરવાની જરૂર છે. એલિવેટર અને સ્વચ્છ ઉત્પાદન ક્ષેત્ર વચ્ચે સ્થાપિત થવું જોઈએ. અથવા ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં હવાની સફાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અન્ય પગલાંની રચના કરો.

8. લોકો પ્રથમ પરિવર્તન ખંડ અને બીજા પરિવર્તન ખંડ દ્વારા વર્કશોપમાં પ્રવેશ્યા પછી, અને G બ્જેક્ટ્સ મટિરીયલ ફ્લો પેસેજવે દ્વારા વર્કશોપમાં પ્રવેશ કરે છે અને જીએમપી ક્લીન રૂમમાં કર્મચારી ફ્લો પેસેજવે અવિભાજ્ય છે. બધી સામગ્રી લોકો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. અંદર આવ્યા પછી ઓપરેશન એટલું કડક નથી.

9. કુલ ક્ષેત્ર અને માલના ઉપયોગને ધ્યાનમાં રાખીને કર્મચારી ફ્લો પેસેજવેની રચના પણ કરવી જોઈએ. કેટલાક કંપની સ્ટાફ બદલાતા ઓરડાઓ, બફર રૂમ, વગેરે ફક્ત થોડા ચોરસ મીટર માટે રચાયેલ છે, અને કપડાં બદલવા માટેની વાસ્તવિક જગ્યા ઓછી છે.

10. કર્મચારીઓના પ્રવાહ, ભૌતિક પ્રવાહ, ઉપકરણોના પ્રવાહ અને કચરાના પ્રવાહના આંતરછેદને અસરકારક રીતે ટાળવું જરૂરી છે. વાસ્તવિક ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં સંપૂર્ણ તર્કસંગતતાની ખાતરી કરવી અશક્ય છે. ત્યાં બહુવિધ પ્રકારનાં કોલિનિયર પ્રોડક્શન વર્કશોપ અને ઉપકરણોના વિવિધ કાર્યકારી મોડ્સ હશે.

11. લોજિસ્ટિક્સ માટે પણ એવું જ છે. ત્યાં વિવિધ જોખમો હશે. બદલાતી પ્રક્રિયાઓ પ્રમાણિત નથી, સામગ્રીની access ક્સેસ પ્રમાણિત નથી, અને કેટલાકમાં નબળી રીતે ડિઝાઇન કરેલા રૂટ્સ હોઈ શકે છે. જો ભૂકંપ અને આગ જેવી આપત્તિઓ થાય છે, જ્યારે તમે કેનિંગ વિસ્તારમાં અથવા નજીકના સ્થાને હોવ ત્યાં તમારે ઘણી વખત કપડાં બદલવાની જરૂર હોય છે, તે ખરેખર ખૂબ જ ખતરનાક છે કારણ કે જીએમપી ક્લીન રૂમ દ્વારા ડિઝાઇન કરેલી જગ્યા સાંકડી છે અને કોઈ ખાસ છટકી નથી વિંડો અથવા તોડવા યોગ્ય ભાગ.