ક્લીનરૂમ પ્રોજેક્ટ્સમાં મોટા કણોની અતિશય તપાસનું વિશ્લેષણ અને સમાધાન

વર્ગ 10000 ધોરણ સાથે on ન-સાઇટ કમિશનિંગ પછી, એર વોલ્યુમ (હવાના ફેરફારોની સંખ્યા), દબાણ તફાવત અને કાંપ બેક્ટેરિયા જેવા પરિમાણો બધા ડિઝાઇન (જીએમપી) આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને ધૂળના કણોની તપાસની માત્ર એક વસ્તુ અયોગ્ય છે (વર્ગ 100000). કાઉન્ટર માપનના પરિણામો દર્શાવે છે કે મોટા કણો ધોરણને વટાવી ગયા છે, મુખ્યત્વે 5 μm અને 10 μm કણો.

1. નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ

સામાન્ય ધોરણ કરતાં વધુ મોટા કણોનું કારણ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-સુધારણા ક્લીનરૂમમાં થાય છે. જો ક્લીનરૂમની શુદ્ધિકરણ અસર સારી નથી, તો તે પરીક્ષણ પરિણામોને સીધી અસર કરશે; એર વોલ્યુમ ડેટા અને અગાઉના એન્જિનિયરિંગના અનુભવના વિશ્લેષણ દ્વારા, કેટલાક ઓરડાઓના સૈદ્ધાંતિક પરીક્ષણ પરિણામો વર્ગ 1000 હોવા જોઈએ; પ્રારંભિક વિશ્લેષણ નીચે મુજબ રજૂ કરવામાં આવ્યું છે:

①. સફાઈ કાર્ય માનક સુધી નથી.

②. એચ.પી.એ. ફિલ્ટરના ફ્રેમમાંથી એર લિકેજ છે.

③. હેપા ફિલ્ટરમાં લિકેજ છે.

④. ક્લિનરૂમમાં નકારાત્મક દબાણ.

⑤. હવાનું પ્રમાણ પૂરતું નથી.

⑥. એર કન્ડીશનીંગ યુનિટનું ફિલ્ટર ભરાય છે.

⑦. તાજી હવા ફિલ્ટર અવરોધિત છે.

ઉપરોક્ત વિશ્લેષણના આધારે, સંસ્થાએ ક્લિનરૂમની સ્થિતિને ફરીથી પરીક્ષણ કરવા માટે કર્મચારીઓનું આયોજન કર્યું હતું અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે હવાનું પ્રમાણ, દબાણ તફાવત, વગેરે મળ્યું હતું. બધા સ્વચ્છ ઓરડાઓની સ્વચ્છતા વર્ગ 100000 અને 5 μm અને 10 μm ધૂળના કણો ધોરણને વટાવી હતી અને વર્ગ 10000 ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી નથી.

2. એક પછી એક શક્ય દોષોનું વિશ્લેષણ અને દૂર કરો

અગાઉના પ્રોજેક્ટ્સમાં, એવી પરિસ્થિતિઓ આવી છે કે જ્યાં તાજી હવા ફિલ્ટર અથવા એકમમાં પ્રાથમિક અથવા મધ્યમ કાર્યક્ષમતાના અવરોધને કારણે અપૂરતા દબાણ તફાવત અને ઘટાડવામાં આવેલા હવાના પુરવઠાનું પ્રમાણ આવ્યું છે. એકમનું નિરીક્ષણ કરીને અને રૂમમાં હવાના જથ્થાને માપવા દ્વારા, તે નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું કે વસ્તુઓ ④⑤⑥⑦ સાચી નથી; બાકીની આગળની અંદરની સ્વચ્છતા અને કાર્યક્ષમતાનો મુદ્દો છે; ખરેખર સાઇટ પર કોઈ સફાઈ કરવામાં આવી ન હતી. સમસ્યાનું નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ કરતી વખતે, કામદારોએ ખાસ કરીને સ્વચ્છ ઓરડો સાફ કર્યો હતો. માપનના પરિણામો હજી પણ દર્શાવે છે કે મોટા કણો ધોરણ કરતાં વધી ગયા છે, અને પછી સ્કેન અને ફિલ્ટર કરવા માટે એક પછી એક HEPA બ opened ક્સ ખોલ્યો. સ્કેનનાં પરિણામો દર્શાવે છે કે એક એચ.પી.એ. ફિલ્ટર મધ્યમાં નુકસાન થયું હતું, અને અન્ય તમામ ફિલ્ટર્સ અને એચ.પી.એ. બ between ક્સ વચ્ચેના ફ્રેમના કણ ગણતરીના મૂલ્યો અચાનક વધ્યા, ખાસ કરીને 5 μm અને 10 μm કણો માટે.

3. સોલ્યુશન

સમસ્યાનું કારણ મળ્યું હોવાથી, તે હલ કરવાનું સરળ છે. આ પ્રોજેક્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હેપા બ box ક્સ એ બધા બોલ્ટ-દબાયેલા અને લ locked ક ફિલ્ટર સ્ટ્રક્ચર્સ છે. ફિલ્ટર ફ્રેમ અને હેપા બ of ક્સની આંતરિક દિવાલ વચ્ચે 1-2 સે.મી.નો અંતર છે. સીલિંગ સ્ટ્રીપ્સથી ગાબડા ભર્યા પછી અને તેમને તટસ્થ સીલંટથી સીલ કર્યા પછી, ઓરડાની સ્વચ્છતા હજી પણ 100000 વર્ગ છે.

4. ફોલ્ટ ફરીથી વિશ્લેષણ

હવે જ્યારે હેપા બ of ક્સની ફ્રેમ સીલ કરવામાં આવી છે, અને ફિલ્ટર સ્કેન કરવામાં આવ્યું છે, ત્યાં ફિલ્ટરમાં કોઈ લિકેજ પોઇન્ટ નથી, તેથી સમસ્યા હજી પણ હવા વેન્ટની આંતરિક દિવાલની ફ્રેમ પર થાય છે. પછી અમે ફરીથી ફ્રેમને સ્કેન કરી: હેપા બ of ક્સની આંતરિક દિવાલ ફ્રેમના શોધ પરિણામો. સીલ પસાર કર્યા પછી, હેપા બ of ક્સની આંતરિક દિવાલના અંતરને ફરીથી લગાવે છે અને જાણવા મળ્યું છે કે મોટા કણો હજી પણ ધોરણ કરતાં વધી જાય છે. શરૂઆતમાં, અમને લાગ્યું કે તે ફિલ્ટર અને આંતરિક દિવાલ વચ્ચેના ખૂણા પર એડી વર્તમાન ઘટના છે. અમે HEPA ફિલ્ટર ફ્રેમ સાથે 1M ફિલ્મ લટકાવવા માટે તૈયાર કરી. ડાબી અને જમણી ફિલ્મોનો ઉપયોગ ield ાલ તરીકે થાય છે, અને પછી સ્વચ્છતા પરીક્ષણ HEPA ફિલ્ટર હેઠળ કરવામાં આવે છે. ફિલ્મ પેસ્ટ કરવાની તૈયારી કરતી વખતે, એવું જોવા મળે છે કે આંતરિક દિવાલમાં પેઇન્ટ છાલની ઘટના હોય છે, અને આંતરિક દિવાલમાં સંપૂર્ણ અંતર છે.

5. હેપા બ from ક્સમાંથી ધૂળ હેન્ડલ કરો

એર બંદરની આંતરિક દિવાલ પર ધૂળ ઘટાડવા માટે હેપા બ of ક્સની આંતરિક દિવાલ પર એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટેપ પેસ્ટ કરો. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ટેપને પેસ્ટ કર્યા પછી, હેપા ફિલ્ટર ફ્રેમ સાથે ધૂળના કણોની સંખ્યા શોધી કા .ો. ફ્રેમ તપાસની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, પ્રક્રિયા પહેલાં અને પછી કણ કાઉન્ટર તપાસ પરિણામોની તુલના કરીને, તે સ્પષ્ટપણે નક્કી કરી શકાય છે કે ધોરણ કરતાં વધુ મોટા કણોનું કારણ એચ.પી.એ. બ by ક્સ દ્વારા પથરાયેલી ધૂળને કારણે થાય છે. વિસારક કવર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, ક્લીન રૂમ ફરીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું.

6. સારાંશ

ક્લીનરૂમ પ્રોજેક્ટમાં ધોરણ કરતાં વધુનો મોટો કણ ભાગ્યે જ જોવા મળે છે, અને તે સંપૂર્ણપણે ટાળી શકાય છે; આ ક્લિનરૂમ પ્રોજેક્ટની સમસ્યાઓના સારાંશ દ્વારા, ભવિષ્યમાં પ્રોજેક્ટ મેનેજમેન્ટને મજબૂત બનાવવાની જરૂર છે; આ સમસ્યા કાચા માલની પ્રાપ્તિના શિથિલ નિયંત્રણને કારણે છે, જે હેપા બ in ક્સમાં છૂટાછવાયા ધૂળ તરફ દોરી જાય છે. આ ઉપરાંત, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન હેપા બ box ક્સ અથવા પેઇન્ટ છાલમાં કોઈ ગાબડા ન હતા. આ ઉપરાંત, ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ થાય તે પહેલાં કોઈ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ થયું ન હતું, અને જ્યારે ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હતું ત્યારે કેટલાક બોલ્ટ્સને કડક રીતે લ locked ક કરવામાં આવ્યા ન હતા, આ બધા મેનેજમેન્ટમાં નબળાઇઓ દર્શાવે છે. તેમ છતાં મુખ્ય કારણ એ હેપા બ from ક્સમાંથી ધૂળ છે, તેમ છતાં, સ્વચ્છ રૂમનું નિર્માણ op ોળાવ હોઈ શકતું નથી. ફક્ત બાંધકામની શરૂઆતથી પૂર્ણતાના અંત સુધીની પ્રક્રિયા દરમ્યાન ગુણવત્તાયુક્ત સંચાલન અને નિયંત્રણ હાથ ધરવાથી અપેક્ષિત પરિણામો કમિશનિંગ તબક્કામાં પ્રાપ્ત થઈ શકે છે.