ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

આધુનિક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. જો કે, ઘણા લોકોને ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમ, ખાસ કરીને કેટલાક સંબંધિત વ્યવસાયિકો વિશે વ્યાપક સમજ હોતી નથી. આ સીધા ધૂળ મુક્ત ક્લીન રૂમના ખોટા ઉપયોગ તરફ દોરી જશે. પરિણામે, ક્લિનરૂમ વર્કશોપ વાતાવરણને નુકસાન થયું છે અને ઉત્પાદનોનો ખામીયુક્ત દર વધે છે.

તો બરાબર શું છે ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમ? તેને વર્ગીકૃત કરવા માટે કયા પ્રકારનાં મૂલ્યાંકન માપદંડનો ઉપયોગ થાય છે? ધૂળ મુક્ત ક્લીન રૂમના વાતાવરણને યોગ્ય રીતે ઉપયોગ અને જાળવણી કેવી રીતે કરવી?

ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમ શું છે?

ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમ, જેને ક્લીન વર્કશોપ, ક્લીન રૂમ અને ડસ્ટ ફ્રી રૂમ પણ કહેવામાં આવે છે, તે ચોક્કસ જગ્યામાં હવામાં કણો, હાનિકારક હવા, બેક્ટેરિયા, વગેરે જેવા પ્રદૂષકોને દૂર કરવા અને ઇન્ડોર તાપમાન, સ્વચ્છતા, ઇન્ડોરનો સંદર્ભ આપે છે. દબાણ, હવા વેગ અને હવાના વિતરણ, અવાજ, કંપન, લાઇટિંગ અને સ્થિર વીજળીની આવશ્યકતાઓની ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે, અને ખાસ ડિઝાઇન કરેલા ઓરડા આપવામાં આવે છે.

સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમ એ પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન જગ્યા છે જે ચોક્કસ ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે રચાયેલ છે જેને આરોગ્યપ્રદ સ્તરની જરૂર હોય છે. તેમાં માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ, to પ્ટો-મેગ્નેટિક ટેકનોલોજી, બાયોએન્જિનિયરિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો, ચોકસાઇ ઉપકરણો, એરોસ્પેસ, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, કોસ્મેટિક્સ ઉદ્યોગ, વૈજ્ .ાનિક સંશોધન અને શિક્ષણ, વગેરેના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવના છે.

હાલમાં ત્રણ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્વચ્છ રૂમ વર્ગીકરણ ધોરણો છે.

1. આંતરરાષ્ટ્રીય સંગઠન માટે આઇએસઓ ધોરણ: હવાના ઘન મીટર દીઠ ધૂળના કણ સામગ્રીના આધારે ક્લીન રૂમ રેટિંગ.

2. અમેરિકન એફએસ 209 ડી સ્ટાન્ડર્ડ: રેટિંગના આધાર તરીકે હવાના ક્યુબિક ફુટ દીઠ કણ સામગ્રીના આધારે.

3. જીએમપી (સારી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રેક્ટિસ) રેટિંગ સ્ટાન્ડર્ડ: મુખ્યત્વે ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.

કેવી રીતે સ્વચ્છ ઓરડા વાતાવરણ જાળવવા માટે

ઘણા ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમ વપરાશકર્તાઓ જાણે છે કે બાંધકામ પછીના સંચાલન માટે કોઈ વ્યાવસાયિક ટીમને કેવી રીતે ભાડે લેવી. પરિણામે, કેટલાક ડસ્ટ ફ્રી ક્લીન રૂમ જ્યારે પૂર્ણ થાય અને ઉપયોગ માટે વિતરિત થાય ત્યારે લાયક હોય છે. જો કે, operation પરેશનના સમયગાળા પછી, કણોની સાંદ્રતા બજેટ કરતાં વધી જાય છે. તેથી, ઉત્પાદનોનો ખામીયુક્ત દર વધે છે. કેટલાક ત્યજી દેવામાં આવે છે.

સ્વચ્છ ઓરડા જાળવણી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે ફક્ત ઉત્પાદનની ગુણવત્તાથી સંબંધિત નથી, પરંતુ સ્વચ્છ રૂમના સેવા જીવનને પણ અસર કરે છે. જ્યારે સ્વચ્છ રૂમમાં પ્રદૂષણ સ્ત્રોતોના પ્રમાણનું વિશ્લેષણ કરતી વખતે, 80% પ્રદૂષણ માનવ પરિબળોને કારણે થાય છે. મુખ્યત્વે દંડ કણો અને સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા પ્રદૂષિત.

(1) કર્મચારીઓએ સ્વચ્છ રૂમમાં પ્રવેશતા પહેલા ધૂળ મુક્ત કાપડ પહેરવું આવશ્યક છે.

એન્ટિ-સ્ટેટિક રક્ષણાત્મક કપડાંની શ્રેણી વિકસિત અને એન્ટી-સ્ટેટિક કપડાં, એન્ટિ-સ્ટેટિક પગરખાં, એન્ટિ-સ્ટેટિક કેપ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો સહિત ઉત્પન્ન થાય છે. તે પુનરાવર્તિત સફાઈ દ્વારા વર્ગ 1000 અને વર્ગ 10000 ના સ્વચ્છતાના સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે. એન્ટિ-સ્ટેટિક સામગ્રી ધૂળ અને વાળ ઘટાડી શકે છે. તે રેશમ અને અન્ય નાના પ્રદૂષકો જેવા નાના પ્રદૂષકોને શોષી શકે છે, અને માનવ શરીરના ચયાપચય દ્વારા ઉત્પાદિત પરસેવો, ડંડર, બેક્ટેરિયા વગેરેને પણ અલગ કરી શકે છે. માનવ પરિબળોને કારણે પ્રદૂષણ ઘટાડે છે.

(2) ક્લીન રૂમ ગ્રેડ અનુસાર લાયક વાઇપિંગ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરો.

અયોગ્ય લૂછી ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ પિલિંગ અને ક્રમ્બ્સ માટે ભરેલો છે, અને બેક્ટેરિયાનો ઉછેર કરે છે, જે ફક્ત વર્કશોપ પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે, પણ ઉત્પાદનના દૂષણનું કારણ પણ બનાવે છે.

ડસ્ટ ફ્રી કાપડ શ્રેણી:

પોલિએસ્ટર લોંગ ફાઇબર અથવા અલ્ટ્રા-ફાઇન લાંબી ફાઇબરથી બનેલું, તે નરમ અને નાજુક લાગે છે, સારી સુગમતા ધરાવે છે, અને તેમાં સારી કરચલીઓ અને પહેરવા પ્રતિકાર છે.

વણાટ પ્રક્રિયા, પિલિંગમાં સરળ નથી, શેડમાં સરળ નથી. પેકેજિંગ ધૂળ મુક્ત વર્કશોપમાં પૂર્ણ થાય છે અને બેક્ટેરિયાને સરળતાથી વધતા અટકાવવા અલ્ટ્રા-ક્લીન સફાઈ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક અને લેસર જેવી વિશેષ ધાર સીલિંગ પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ધાર સરળતાથી અલગ નથી.

એલસીડી/માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ/સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનો જેવા ઉત્પાદનોની સપાટી પરની ધૂળ દૂર કરવા માટે વર્ગ 10 થી વર્ગ 1000 માં ક્લાસ 1000 ક્લીન રૂમમાં ઉત્પાદન કામગીરીમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સાફ પોલિશિંગ મશીનો, સાધનો, ચુંબકીય મીડિયા સપાટી, કાચ અને પોલિશ્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપો વગેરેનો આંતરિક ભાગ વગેરે.