વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમ પ્રોજેક્ટનો વિગતવાર પરિચય

ડસ્ટ ફ્રી વર્કશોપનો વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમ પ્રોજેક્ટ, 100000 ની સ્વચ્છતા સ્તરવાળી વર્કશોપ જગ્યામાં ઉચ્ચ સ્વચ્છતા વાતાવરણની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે તકનીકીઓ અને નિયંત્રણના પગલાંની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરે છે.

આ લેખ ડસ્ટ ફ્રી વર્કશોપમાં વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમ પ્રોજેક્ટના સંબંધિત જ્ knowledge ાનની વિગતવાર પરિચય પ્રદાન કરશે.

વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમ પ્રોજેક્ટની કલ્પના

ડસ્ટ ફ્રી વર્કશોપ એ વર્કશોપનો સંદર્ભ આપે છે જે વર્કશોપ પર્યાવરણની સ્વચ્છતા, તાપમાન, ભેજ, એરફ્લો, વગેરેની રચના અને નિયંત્રણ કરે છે, જેથી ઉત્પાદન ઉપકરણોની સ્વચ્છતા અને ગુણવત્તા, કર્મચારીઓ અને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની સુનિશ્ચિત થાય.

વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમ માટે ધોરણ

વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમનો અર્થ એ છે કે હવાના દરેક ઘન મીટરમાં ધૂળના કણોની સંખ્યા 100000 કરતા ઓછી હોય છે, જે વર્ગ 100000 હવાની સફાઇના ધોરણને પૂર્ણ કરે છે.

વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમ પ્રોજેક્ટના કી ડિઝાઇન તત્વો

1. જમીનની સારવાર

ફ્લોરિંગ સામગ્રી પસંદ કરો કે જે એન્ટિ-સ્ટેટિક, સ્લિપ પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને સાફ કરવા માટે સરળ હોય.

2. દરવાજો અને વિંડો ડિઝાઇન

સારી હવાયુક્તતા અને વર્કશોપ સ્વચ્છતા પર ન્યૂનતમ અસરવાળી દરવાજા અને વિંડો સામગ્રી પસંદ કરો.

3. એચવીએસી સિસ્ટમ

એર હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બધી હવા સાફ હવાની નજીક છે તેની ખાતરી કરવા માટે સિસ્ટમમાં પ્રાથમિક ફિલ્ટર્સ, મધ્યવર્તી ફિલ્ટર્સ અને એચ.પી.એ. ફિલ્ટર્સ હોવા જોઈએ.

4. સ્વચ્છ ક્ષેત્ર

ચોક્કસ શ્રેણીની અંદરની હવાને નિયંત્રિત કરી શકાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્વચ્છ અને બિન -સ્વચ્છ વિસ્તારોને અલગ કરવા જોઈએ.

વર્ગ 100000 ક્લીન રૂમ પ્રોજેક્ટની અમલીકરણ પ્રક્રિયા

1. અવકાશી સ્વચ્છતાની ગણતરી કરો

પ્રથમ, મૂળ વાતાવરણની સ્વચ્છતાની ગણતરી કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ, તેમજ ધૂળ, ઘાટ, વગેરેની સામગ્રીની ગણતરી કરવા માટે.

2. ડિઝાઇન ધોરણો વિકસિત કરો

ઉત્પાદન ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને આધારે, ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરો અને ડિઝાઇન ધોરણો વિકસિત કરો જે ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

3. પર્યાવરણીય સિમ્યુલેશન

વર્કશોપના વપરાશના વાતાવરણનું અનુકરણ કરો, હવા શુદ્ધિકરણ સારવાર સાધનોનું પરીક્ષણ કરો, સિસ્ટમની શુદ્ધિકરણ અસરની ચકાસણી કરો અને કણો, બેક્ટેરિયા અને ગંધ જેવા લક્ષ્ય પદાર્થોના ઘટાડાને ઘટાડવો.

4. ઉપકરણોની સ્થાપના અને ડિબગીંગ

સિસ્ટમના સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે એર શુદ્ધિકરણ સારવાર સાધનો અને ડિબગીંગ કરો.

5. પર્યાવરણીય પરીક્ષણ

વર્કશોપના સ્વચ્છતા, કણો, બેક્ટેરિયા અને અન્ય સૂચકાંકોની ચકાસણી કરવા માટે એર ડિટેક્શન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો અને પુષ્ટિ કરો કે વર્કશોપમાં હવાની ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

6. સ્વચ્છ વિસ્તારોનું વર્ગીકરણ

ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, વર્કશોપને સમગ્ર વર્કશોપ જગ્યાની સ્વચ્છતાની ખાતરી કરવા માટે સ્વચ્છ અને બિન -સ્વચ્છ વિસ્તારોમાં વહેંચવામાં આવે છે.

સ્વચ્છ વર્કશોપ શુદ્ધિકરણ તકનીકના ફાયદા

1. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો

ડસ્ટ ફ્રી વર્કશોપ પર્યાવરણમાં, ઉત્પાદકો માટે લાક્ષણિક ઉત્પાદન વર્કશોપ કરતાં ઉત્પાદકો માટે ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું સરળ છે. વધુ સારી હવાની ગુણવત્તાને લીધે, કર્મચારીઓની શારીરિક, ભાવનાત્મક અને માનસિક સ્તરની ખાતરી આપી શકાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

2. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતામાં વધારો

ડસ્ટ ફ્રી વર્કશોપ વાતાવરણમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા વધુ સ્થિર રહેશે, કારણ કે સ્વચ્છ વાતાવરણમાં ઉત્પન્ન થતા ઉત્પાદનોમાં ઘણીવાર વધુ સ્થિરતા અને સુસંગતતા હોય છે.

3. ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે

તેમ છતાં, ધૂળ મુક્ત વર્કશોપ બનાવવાની કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે, તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ભૂલો ઘટાડી શકે છે, બ્રેકવેન પોઇન્ટ ઘટાડે છે અને તેથી એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.