સ્વચ્છ રૂમ એન્જિનિયરિંગ ટેકનોલોજીનું વિશ્લેષણ

૧. ધૂળ મુક્ત સ્વચ્છ રૂમમાં ધૂળના કણો દૂર કરવા

સ્વચ્છ રૂમનું મુખ્ય કાર્ય વાતાવરણની સ્વચ્છતા, તાપમાન અને ભેજને નિયંત્રિત કરવાનું છે જેના પર ઉત્પાદનો (જેમ કે સિલિકોન ચિપ્સ, વગેરે) ખુલ્લા હોય છે, જેથી ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન સારા વાતાવરણવાળી જગ્યામાં થઈ શકે. આપણે આ જગ્યાને સ્વચ્છ રૂમ કહીએ છીએ. આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રથા અનુસાર, સ્વચ્છતાનું સ્તર મુખ્યત્વે વર્ગીકરણ ધોરણ કરતા વધારે વ્યાસવાળા હવાના ઘનમીટર દીઠ કણોની સંખ્યા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, કહેવાતા ધૂળ-મુક્ત 100% ધૂળ-મુક્ત નથી, પરંતુ ખૂબ જ નાના એકમમાં નિયંત્રિત થાય છે. અલબત્ત, આ ધોરણમાં ધૂળના ધોરણને પૂર્ણ કરતા કણો આપણે જોતા સામાન્ય ધૂળની તુલનામાં પહેલાથી જ ખૂબ નાના છે, પરંતુ ઓપ્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, થોડી ધૂળ પણ ખૂબ મોટી નકારાત્મક અસર કરશે, તેથી ઓપ્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોડક્ટ્સના ઉત્પાદનમાં ધૂળ-મુક્ત અનિવાર્ય આવશ્યકતા છે.

0.5 માઇક્રોન પ્રતિ ઘન મીટરથી વધુ અથવા તેના બરાબર કણ કદ ધરાવતા ધૂળના કણોની સંખ્યાને નિયંત્રિત કરવાથી આંતરરાષ્ટ્રીય ધૂળ-મુક્ત ધોરણના વર્ગ A સુધી પહોંચશે. ચિપ-સ્તરના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા ધૂળ-મુક્ત ધોરણમાં વર્ગ A કરતાં ધૂળ માટે વધુ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને આવા ઉચ્ચ ધોરણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલાક ઉચ્ચ-સ્તરના ચિપ્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ધૂળના કણોની સંખ્યા 35,200 પ્રતિ ઘન મીટર પર સખત રીતે નિયંત્રિત છે, જેને સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ રૂમ ઉદ્યોગમાં વર્ગ B તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

2. ત્રણ પ્રકારના સ્વચ્છ રૂમ સ્ટેટ્સ

ખાલી સ્વચ્છ રૂમ: એક સ્વચ્છ રૂમ સુવિધા જે બનાવવામાં આવી છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેમાં બધી સંબંધિત સેવાઓ અને કાર્યો છે. જો કે, સુવિધામાં ઓપરેટરો દ્વારા સંચાલિત કોઈ સાધન નથી.

સ્ટેટિક ક્લીન રૂમ: સંપૂર્ણ કાર્યો, યોગ્ય સેટિંગ્સ અને ઇન્સ્ટોલેશન સાથે ક્લીન રૂમ સુવિધા, જેનો ઉપયોગ સેટિંગ્સ અનુસાર કરી શકાય છે અથવા ઉપયોગમાં છે, પરંતુ સુવિધામાં કોઈ ઓપરેટર નથી.

ગતિશીલ સ્વચ્છ ખંડ: સામાન્ય ઉપયોગ માટે સ્વચ્છ ખંડ, સંપૂર્ણ સેવા કાર્યો, સાધનો અને કર્મચારીઓ સાથે; જો જરૂરી હોય તો, સામાન્ય કાર્ય હાથ ધરી શકાય છે.

3. નિયંત્રણ વસ્તુઓ

(૧). હવામાં તરતા ધૂળના કણો દૂર કરી શકે છે.

(2). ધૂળના કણોના ઉત્પાદનને અટકાવી શકે છે.

(૩). તાપમાન અને ભેજનું નિયંત્રણ.

(૪). દબાણ નિયમન.

(૫). હાનિકારક વાયુઓનો નાશ.

(૬). માળખાં અને કમ્પાર્ટમેન્ટ્સની હવા ચુસ્તતા.

(૭). સ્થિર વીજળીનું નિવારણ.

(૮). ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ નિવારણ.

(૯). સલામતી પરિબળોનો વિચાર.

(૧૦). ઊર્જા બચતનો વિચાર.

4. વર્ગીકરણ

તોફાની પ્રવાહ પ્રકાર

સ્વચ્છ રૂમમાં એર ડક્ટ અને એર ફિલ્ટર (HEPA) દ્વારા એર કન્ડીશનીંગ બોક્સમાંથી હવા સ્વચ્છ રૂમમાં પ્રવેશે છે, અને સ્વચ્છ રૂમની બંને બાજુએ પાર્ટીશન વોલ પેનલ્સ અથવા એલિવેટેડ ફ્લોરમાંથી પરત આવે છે. હવાનો પ્રવાહ રેખીય રીતે ફરતો નથી પરંતુ અનિયમિત તોફાની અથવા એડી સ્થિતિ રજૂ કરે છે. આ પ્રકાર વર્ગ 1,000-100,000 સ્વચ્છ રૂમ માટે યોગ્ય છે.

વ્યાખ્યા: એક સ્વચ્છ ઓરડો જ્યાં હવાનો પ્રવાહ અસમાન ગતિએ વહે છે અને સમાંતર નથી, અને તેની સાથે બેકફ્લો અથવા એડી કરંટ પણ છે.

સિદ્ધાંત: અશાંત સ્વચ્છ ઓરડાઓ ઘરની અંદરની હવાને સતત પાતળી કરવા માટે હવા પુરવઠાના હવાના પ્રવાહ પર આધાર રાખે છે અને સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રદૂષિત હવાને ધીમે ધીમે પાતળી કરે છે (અશાંત સ્વચ્છ ઓરડાઓ સામાન્ય રીતે 1,000 થી 300,000 થી ઉપરના સ્વચ્છતા સ્તરે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે).

વિશેષતાઓ: અશાંત સ્વચ્છ રૂમ સ્વચ્છતા અને સ્વચ્છતાના સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ વેન્ટિલેશન પર આધાર રાખે છે. વેન્ટિલેશન ફેરફારોની સંખ્યા વ્યાખ્યામાં શુદ્ધિકરણ સ્તર નક્કી કરે છે (જેટલા વધુ વેન્ટિલેશન ફેરફારો, સ્વચ્છતા સ્તર જેટલું ઊંચું)

(1) સ્વ-શુદ્ધિકરણ સમય: એ સમયનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યારે સ્વચ્છ રૂમ ડિઝાઇન કરેલા વેન્ટિલેશન નંબર અનુસાર સ્વચ્છ રૂમમાં હવા પહોંચાડવાનું શરૂ કરે છે અને રૂમમાં ધૂળની સાંદ્રતા ડિઝાઇન કરેલા સ્વચ્છતા સ્તર સુધી પહોંચે છે. વર્ગ 1,000 20 મિનિટથી વધુ નહીં (ગણતરી માટે 15 મિનિટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે) વર્ગ 10,000 30 મિનિટથી વધુ નહીં (ગણતરી માટે 25 મિનિટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે) વર્ગ 100,000 40 મિનિટથી વધુ નહીં (ગણતરી માટે 30 મિનિટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે)

(2) વેન્ટિલેશન ફ્રીક્વન્સી (ઉપરોક્ત સ્વ-સફાઈ સમયની જરૂરિયાતો અનુસાર રચાયેલ) વર્ગ 1,000: 43.5-55.3 વખત/કલાક (માનક: 50 વખત/કલાક) વર્ગ 10,000: 23.8-28.6 વખત/કલાક (માનક: 25 વખત/કલાક) વર્ગ 100,000: 14.4-19.2 વખત/કલાક (માનક: 15 વખત/કલાક)

ફાયદા: સરળ માળખું, ઓછી સિસ્ટમ બાંધકામ કિંમત, સ્વચ્છ રૂમને વિસ્તૃત કરવામાં સરળ, કેટલાક ખાસ હેતુવાળા સ્થળોએ, ધૂળ-મુક્ત સ્વચ્છ બેન્ચનો ઉપયોગ સ્વચ્છ રૂમ ગ્રેડ સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

ગેરફાયદા: અશાંતિને કારણે ધૂળના કણો ઘરની અંદર તરતા રહે છે અને તેને છોડવામાં મુશ્કેલ હોય છે, જે પ્રક્રિયા ઉત્પાદનોને સરળતાથી દૂષિત કરી શકે છે. વધુમાં, જો સિસ્ટમ બંધ કરવામાં આવે અને પછી સક્રિય કરવામાં આવે, તો જરૂરી સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરવામાં ઘણી વાર ઘણો સમય લાગે છે.

લેમિનર પ્રવાહ

લેમિનર ફ્લો હવા એક સમાન સીધી રેખામાં ફરે છે. હવા 100% કવરેજ દર સાથે ફિલ્ટર દ્વારા રૂમમાં પ્રવેશે છે અને એલિવેટેડ ફ્લોર અથવા બંને બાજુના પાર્ટીશન બોર્ડ દ્વારા પરત કરવામાં આવે છે. આ પ્રકાર ઉચ્ચ ક્લીનરૂમ ગ્રેડ, સામાન્ય રીતે વર્ગ 1~100 સાથે સ્વચ્છ રૂમ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. બે પ્રકાર છે:

(૧) આડું લેમિનર પ્રવાહ: ફિલ્ટરમાંથી આડું હવા એક જ દિશામાં બહાર કાઢવામાં આવે છે અને વિરુદ્ધ દિવાલ પર રીટર્ન એર સિસ્ટમ દ્વારા પાછું મોકલવામાં આવે છે. હવાની દિશા સાથે ધૂળ બહાર ફેંકવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, ડાઉનસ્ટ્રીમ બાજુએ પ્રદૂષણ વધુ ગંભીર હોય છે.

ફાયદા: સરળ રચના, ઓપરેશન પછી ટૂંકા સમયમાં સ્થિર થઈ શકે છે.

ગેરફાયદા: બાંધકામ ખર્ચ તોફાની પ્રવાહ કરતા વધારે છે, અને ઘરની અંદરની જગ્યા વિસ્તૃત કરવી સરળ નથી.

(2) વર્ટિકલ લેમિનર ફ્લો: રૂમની છત સંપૂર્ણપણે ULPA ફિલ્ટર્સથી ઢંકાયેલી હોય છે, અને હવા ઉપરથી નીચે સુધી ફૂંકાય છે, જે વધુ સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન અથવા સ્ટાફ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ધૂળને અન્ય કાર્યક્ષેત્રોને અસર કર્યા વિના ઝડપથી બહાર કાઢી શકાય છે.

ફાયદા: સંચાલન કરવામાં સરળ, સ્થિર સ્થિતિ કામગીરી શરૂ થયા પછી થોડા જ સમયમાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને કાર્યકારી સ્થિતિ અથવા સંચાલકો દ્વારા સરળતાથી પ્રભાવિત થતી નથી.

ગેરફાયદા: બાંધકામનો ઊંચો ખર્ચ, જગ્યાનો લવચીક ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ, સીલિંગ હેંગર્સ ઘણી જગ્યા રોકે છે, અને ફિલ્ટર્સનું સમારકામ અને બદલવામાં મુશ્કેલી પડે છે.

સંયુક્ત પ્રકાર

સંયુક્ત પ્રકાર એ ટર્બ્યુલન્ટ ફ્લો પ્રકાર અને લેમિનર ફ્લો પ્રકારને એકસાથે જોડવાનો અથવા ઉપયોગ કરવાનો છે, જે સ્થાનિક અતિ-સ્વચ્છ હવા પ્રદાન કરી શકે છે.

(૧) સ્વચ્છ ટનલ: સ્વચ્છતા સ્તરને વર્ગ ૧૦ થી ઉપર વધારવા માટે પ્રક્રિયા વિસ્તાર અથવા કાર્યક્ષેત્રના ૧૦૦% ભાગને આવરી લેવા માટે HEPA અથવા ULPA ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરો, જે સ્થાપન અને સંચાલન ખર્ચ બચાવી શકે છે.

આ પ્રકાર માટે મશીન જાળવણી દરમિયાન કાર્ય અને ગુણવત્તાને અસર ન થાય તે માટે ઓપરેટરના કાર્યક્ષેત્રને ઉત્પાદન અને મશીન જાળવણીથી અલગ રાખવાની જરૂર પડે છે.

સ્વચ્છ ટનલના બે અન્ય ફાયદા છે: A. લવચીક રીતે વિસ્તરણ કરવું સરળ; B. જાળવણી ક્ષેત્રમાં સાધનોની જાળવણી સરળતાથી કરી શકાય છે.

(2) સ્વચ્છ ટ્યુબ: ઉત્પાદન પ્રવાહ જેમાંથી પસાર થાય છે તે ઓટોમેટિક ઉત્પાદન લાઇનને ઘેરી લો અને શુદ્ધ કરો, અને સ્વચ્છતા સ્તરને 100 વર્ગથી ઉપર વધારો. કારણ કે ઉત્પાદન, ઓપરેટર અને ધૂળ ઉત્પન્ન કરતા વાતાવરણ એકબીજાથી અલગ છે, થોડી માત્રામાં હવા પુરવઠો સારી સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે ઊર્જા બચાવી શકે છે અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન માટે સૌથી યોગ્ય છે જેને મેન્યુઅલ શ્રમની જરૂર નથી. તે ફાર્માસ્યુટિકલ, ફૂડ અને સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગોને લાગુ પડે છે.

(૩) સ્વચ્છ સ્થળ: ૧૦,૦૦૦~૧૦૦,૦૦૦ ના સ્વચ્છ રૂમ સ્તર સાથે તોફાની સ્વચ્છ રૂમમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિસ્તારનું સ્વચ્છતા સ્તર ઉત્પાદન હેતુઓ માટે વધારીને ૧૦~૧૦૦૦ કે તેથી વધુ કરવામાં આવે છે; સ્વચ્છ વર્કબેન્ચ, સ્વચ્છ શેડ, પ્રિફેબ્રિકેટેડ સ્વચ્છ રૂમ અને સ્વચ્છ કપડા આ શ્રેણીમાં આવે છે.

સ્વચ્છ બેન્ચ: વર્ગ ૧~૧૦૦.

સ્વચ્છ બૂથ: તોફાની સ્વચ્છ રૂમની જગ્યામાં એન્ટિ-સ્ટેટિક પારદર્શક પ્લાસ્ટિક કાપડથી ઘેરાયેલી એક નાની જગ્યા, સ્વતંત્ર HEPA અથવા ULPA અને એર કન્ડીશનીંગ યુનિટનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-સ્તરની સ્વચ્છ જગ્યા બને છે, જેનું સ્તર 10~1000, ઊંચાઈ લગભગ 2.5 મીટર અને કવરેજ ક્ષેત્ર લગભગ 10m2 કે તેથી ઓછું હોય છે. તેમાં ચાર થાંભલા છે અને લવચીક ઉપયોગ માટે મૂવેબલ વ્હીલ્સથી સજ્જ છે.

5. હવા પ્રવાહ પ્રવાહ

હવા પ્રવાહનું મહત્વ

સ્વચ્છ રૂમની સ્વચ્છતા ઘણીવાર હવાના પ્રવાહથી પ્રભાવિત થાય છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, લોકો, મશીન કમ્પાર્ટમેન્ટ, ઇમારતોના માળખા વગેરે દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ધૂળની હિલચાલ અને પ્રસાર હવાના પ્રવાહ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

સ્વચ્છ ખંડ હવાને ફિલ્ટર કરવા માટે HEPA અને ULPA નો ઉપયોગ કરે છે, અને તેનો ધૂળ સંગ્રહ દર 99.97~99.99995% જેટલો ઊંચો છે, તેથી આ ફિલ્ટર દ્વારા ફિલ્ટર કરાયેલી હવા ખૂબ જ સ્વચ્છ કહી શકાય. જો કે, લોકો ઉપરાંત, સ્વચ્છ રૂમમાં મશીનો જેવા ધૂળના સ્ત્રોત પણ છે. એકવાર આ ઉત્પન્ન થયેલી ધૂળ ફેલાય પછી, સ્વચ્છ જગ્યા જાળવવી અશક્ય છે, તેથી ઉત્પન્ન થયેલી ધૂળને બહાર ઝડપથી બહાર કાઢવા માટે હવાના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

પ્રભાવિત પરિબળો

સ્વચ્છ ઓરડાના હવાના પ્રવાહને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે, જેમ કે પ્રક્રિયા સાધનો, કર્મચારીઓ, સ્વચ્છ ઓરડાના એસેમ્બલી સામગ્રી, લાઇટિંગ ફિક્સર, વગેરે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન સાધનોની ઉપર હવાના પ્રવાહના ડાયવર્ઝન બિંદુને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

સામાન્ય ઓપરેટિંગ ટેબલ અથવા ઉત્પાદન સાધનોની સપાટી પરનો એરફ્લો ડાયવર્ઝન પોઈન્ટ સ્વચ્છ રૂમ સ્પેસ અને પાર્ટીશન બોર્ડ વચ્ચેના અંતરના 2/3 પર સેટ કરવો જોઈએ. આ રીતે, જ્યારે ઓપરેટર કામ કરી રહ્યો હોય, ત્યારે એરફ્લો પ્રોસેસ એરિયાની અંદરથી ઓપરેટિંગ એરિયામાં વહેતો થઈ શકે છે અને ધૂળને દૂર કરી શકે છે; જો ડાયવર્ઝન પોઈન્ટ પ્રોસેસ એરિયાની સામે ગોઠવાયેલ હોય, તો તે અયોગ્ય એરફ્લો ડાયવર્ઝન બની જશે. આ સમયે, મોટાભાગનો એરફ્લો પ્રોસેસ એરિયાના પાછળના ભાગમાં વહેશે, અને ઓપરેટરના ઓપરેશનથી થતી ધૂળ સાધનોની પાછળ લઈ જવામાં આવશે, અને વર્કબેન્ચ દૂષિત થશે, અને ઉપજ અનિવાર્યપણે ઘટશે.

સ્વચ્છ રૂમમાં વર્ક ટેબલ જેવા અવરોધોમાં જંકશન પર એડી કરંટ હશે, અને તેમની નજીકની સ્વચ્છતા પ્રમાણમાં નબળી હશે. વર્ક ટેબલ પર રીટર્ન એર હોલ ડ્રિલ કરવાથી એડી કરંટની ઘટના ઓછી થશે; એસેમ્બલી સામગ્રીની પસંદગી યોગ્ય છે કે કેમ અને સાધનોનું લેઆઉટ સંપૂર્ણ છે કે કેમ તે પણ હવા પ્રવાહ એડી કરંટની ઘટના બને છે કે કેમ તે માટે મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.

6. સ્વચ્છ રૂમની રચના

સ્વચ્છ રૂમની રચના નીચેની સિસ્ટમોથી બનેલી છે (જેમાંથી કોઈ પણ સિસ્ટમના પરમાણુઓમાં અનિવાર્ય નથી), અન્યથા સંપૂર્ણ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્વચ્છ રૂમ બનાવવાનું શક્ય બનશે નહીં:

(1) સીલિંગ સિસ્ટમ: સીલિંગ રોડ, આઇ-બીમ અથવા યુ-બીમ, સીલિંગ ગ્રીડ અથવા સીલિંગ ફ્રેમ સહિત.

(2) એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ: એર કેબિન, ફિલ્ટર સિસ્ટમ, પવનચક્કી વગેરે સહિત.

(૩) પાર્ટીશનલ દિવાલ: બારીઓ અને દરવાજા સહિત.

(૪) ફ્લોર: એલિવેટેડ ફ્લોર અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક ફ્લોર સહિત.

(૫) લાઇટિંગ ફિક્સર: LED શુદ્ધિકરણ ફ્લેટ લેમ્પ.

સ્વચ્છ ખંડનું મુખ્ય માળખું સામાન્ય રીતે સ્ટીલના બાર અથવા હાડકાના સિમેન્ટથી બનેલું હોય છે, પરંતુ તે ગમે તે પ્રકારનું માળખું હોય, તે નીચેની શરતોને પૂર્ણ કરે છે:

A. તાપમાનમાં ફેરફાર અને કંપનને કારણે કોઈ તિરાડો પડશે નહીં;

B. ધૂળના કણો ઉત્પન્ન કરવા સરળ નથી, અને કણોને જોડવા મુશ્કેલ છે;

C. ઓછી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી;

D. સ્વચ્છ રૂમમાં ભેજની સ્થિતિ જાળવવા માટે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઊંચું હોવું જોઈએ;

7. ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકરણ

ઔદ્યોગિક સ્વચ્છ રૂમ

નિર્જીવ કણોનું નિયંત્રણ એ પદાર્થ છે. તે મુખ્યત્વે કાર્યકારી પદાર્થ પર હવાના ધૂળના કણોના પ્રદૂષણને નિયંત્રિત કરે છે, અને આંતરિક ભાગ સામાન્ય રીતે હકારાત્મક દબાણ સ્થિતિ જાળવી રાખે છે. તે ચોકસાઇ મશીનરી ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ (સેમિકન્ડક્ટર, ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, વગેરે), એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા રાસાયણિક ઉદ્યોગ, અણુ ઊર્જા ઉદ્યોગ, ઓપ્ટિકલ અને ચુંબકીય ઉત્પાદન ઉદ્યોગ (સીડી, ફિલ્મ, ટેપ ઉત્પાદન) એલસીડી (લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ગ્લાસ), કમ્પ્યુટર હાર્ડ ડિસ્ક, કમ્પ્યુટર હેડ ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.

જૈવિક સ્વચ્છ રૂમ

મુખ્યત્વે જીવંત કણો (બેક્ટેરિયા) અને નિર્જીવ કણો (ધૂળ) ના કાર્યકારી પદાર્થ પરના પ્રદૂષણને નિયંત્રિત કરે છે. તેને વિભાજિત કરી શકાય છે;

A. સામાન્ય જૈવિક સ્વચ્છ ખંડ: મુખ્યત્વે માઇક્રોબાયલ (બેક્ટેરિયલ) પદાર્થોના પ્રદૂષણને નિયંત્રિત કરે છે. તે જ સમયે, તેની આંતરિક સામગ્રી વિવિધ જંતુમુક્ત એજન્ટોના ધોવાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ, અને આંતરિક સામાન્ય રીતે હકારાત્મક દબાણની ખાતરી આપે છે. મૂળભૂત રીતે, આંતરિક સામગ્રી ઔદ્યોગિક સ્વચ્છ ખંડની વિવિધ વંધ્યીકરણ સારવારનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ. ઉદાહરણો: ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ, હોસ્પિટલો (ઓપરેટિંગ રૂમ, જંતુરહિત વોર્ડ), ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, પીણા ઉત્પાદન ઉત્પાદન, પ્રાણી પ્રયોગશાળાઓ, ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ પ્રયોગશાળાઓ, રક્ત સ્ટેશનો, વગેરે.

B. જૈવિક સલામતી સ્વચ્છ ખંડ: મુખ્યત્વે કાર્યકારી પદાર્થના જીવંત કણોના બાહ્ય વિશ્વ અને લોકોમાં પ્રદૂષણને નિયંત્રિત કરે છે. વાતાવરણ સાથે આંતરિક દબાણ નકારાત્મક જાળવવું આવશ્યક છે. ઉદાહરણો: બેક્ટેરિયોલોજી, જીવવિજ્ઞાન, સ્વચ્છ પ્રયોગશાળાઓ, ભૌતિક ઇજનેરી (રિકોમ્બિનન્ટ જનીનો, રસીની તૈયારી)